Pulverspritzgießen

Kunststoffbauteile werden seit Jahren über das Spritzgießen in Serie hergestellt. Dabei hat die Komplexität der Bauteile stetig zugenommen. Durch Sonderverfahren, wie das Mehrkomponentenspritzgießen, aber auch das Mikrospritzgießen, haben sich komplett neue Verarbeitungsmöglichkeiten von Kunststoffen ergeben. Zusätzlich zur Kunststoffverarbeitung, hat sich auch die Verarbeitung von metallischen und keramischen Werkstoffen über den Spritzgießprozess mittlerweile etabliert. Mit diesem Verfahren lassen sich komplexe Bauteile aus Metall und vor allen Dingen auch aus Keramik weit günstiger als mit anderen Produktionsverfahren herstellen.

Das Pulverspritzgießen unterteilt sich dabei in vier Fertigungsschritte:

Zuerst muss durch eine Kombination aus Kunststoff, Wachs und Metall bzw. Keramik ein Material hergestellt werden, dass im Spritzgießen verarbeitet werden kann. Dieses Material wird im Allgemeinen als Feedstock bezeichnet.

Durch angepasste Maschinen- und Werkzeugtechnik kann dieser Feedstock daraufhin, analog zum Kunststoffspritzgießen, verarbeitet werden. Das Spritzgussteil wird im Pulverspritzgießen auch Grünling genannt. Der nächste Schritt ist das Herauslösen der Kunststoff- und Wachskomponente im Entbinderungsprozess. Dabei ensteht der sogenannte Braunling, der nur eine geringe Festigkeit aufweist. Im letzten Schritt wird der Braunling gesintert. Dabei verschmelzen die einzelnen Partikel miteinander, der Braunling schrumpft und wird zu einem festen Bauteil. Dieser Sinterschrumpf beträgt je nach Pulveranteil im Feedstock zwischen 20% und 30% und ist mittlerweile sehr gut vorhersagbar. Es entsteht ein Bauteil mit Eigenschaften ähnlich dem Grundmaterial.

Wenn Sie weitere Fragen zum Pulverspritzgießen haben, schauen Sie sich unsere weiteren Erklärungen an. Wenn Sie konkrete Projektvorstellungen haben sprechen Sie uns bitte an. Wir werden versuchen Ihre Fragen zu klären oder Ihnen einen geeigneten Ansprechpartner zu vermitteln.